一、液态硅胶注射成型机的特性：液态硅胶是一种无（wu）毒、耐热、高复原性的柔性热固性材料，其流变行为主要表现为低黏度、快（kuai）速固化、剪切变稀以及较高的热膨胀系数。其产品表现为较好的热稳定性、抗寒性，优良的电绝缘性能，燃烧时不会产生有毒的物质等;因此在健康用品、汽车、硅胶奶瓶、医（yi）疗用品、潜水用品、硅胶厨具以及硅胶垫等的生产设计中成为不能替代的材料。

二、液态硅胶注射成型机喂料系统可选择以下几种形式：1、液态硅胶注射成型机双向泵：能够上下移动送料，能够很好的保持压力，因为 A、B泵之间相连，并且同步由液压气动进行控制，因此这种形式的喂料系统比较可靠、精（jing）确。2、液态硅胶注射成型机单向泵 是一种通用型，只能单项送料。3、液态硅胶注射成型机带有止逆阀的同步单项泵，计量筒系统主要与单项泵相配合使用。

三、液态硅胶注射成型机成型过程：液态硅胶为双组分的液态材料，分为A组分和B组分，混合机的工作将A组分和B组分以精（jing）准的 1:1比例充分混合。又因部份制品为有色的设计，所以配有颜色泵组及颜色计量部分。A+B组分、添加剂、颜色等充分混合后进入塑化系统。这种塑化螺杆同时具有均化、混合的功效，通过螺杆将混合料注射到热模具中，在模温170 ～200℃下，硅胶发生固化的反应。当使用冷流道系统的时候，值得我们注意的是流道要足够的冷。为了防止漏胶，针阀安装在模具部件的表面，射胶完毕后，针阀立刻封闭射嘴。

四、液态硅胶注射成型机模具的设计要注意以下几个方面： 1、液态硅胶注射成型机为了避免湍流和喷射，使用小注胶口。2、液态硅胶注射成型机使用针状或翼状注胶口。3、液态硅胶注射成型机用T型导向栓代替柱形导向栓，脱模时采用射出气（qi）枪（qiang），加隔热层/板。 4、液态硅胶注射成型机不要使用含阻聚剂的防锈剂/油，通常能够用甲苯、二甲苯等。

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